Diseñadas para
no parar
Todo lo que toca el producto se retira para ser limpiado, mientras montas otro kit en el equipo, para seguir produciendo
Pensadas para los operarios
Todo se desmonta sin herramientas, para que no dependas de técnicos especializados
Alto retorno de
inversión
Ajustes rápidos de recetas por pantalla, para pasar de un producto a otro en minutos
¿Por qué debería interesarte esta máquina?
SIMPLIFICA LOS AJUSTES EN pRODUCCIÓN.
Porque están diseñadas para que el operario pueda realizar ajustes manuales simples, sin herramientas en la sala de envasado y cambie los formatos por mediación de recetas intuitivas por pantalla.
Lucía Ferrer
Fundadora de una línea de
cosmética natural.
"Nuestra operativa mejororó significativamente, desde que adoptamos las soluciones de Systematic."
Innovación contenida que impulsa la productividad.
Con integración de datos en remoto que te permite consultar datos y controlar la máquina desde tu tablet, sin necesidad de entrar en la sala de envasado.
Cifras:
Líneas
activas
Satisfacción
técnica
Incremento promedio
en producción
Tasa de retorno
de inversión
Reducción de tiempo
de mantenimiento
"Cuando la producción es constante,
el lote no se detiene."
desarrollando soluciones
de envasado
Experiencia construida
en cada máquina
Si has llegado hasta aquí, es que vas por el buen camino.
Nuestra misión es proporcionarte soluciones innovadoras de envasado, que reflejen tus valores, integridad y excelencia en tu producto.
Nuestra Experiencia
A lo largo de dos décadas, hemos perfeccionado nuestros procesos de ingeniería y fabricación para ofrecer máquinas de alto desempeño, capaces de integrarse fácilmente a distintas líneas de producción. La experiencia técnica de nuestro equipo nos permite garantizar precisión, estabilidad operativa y resultados consistentes en cada proyecto.
Nuestro Enfoque
Creemos que una línea de producción eficiente debe ser rápida, precisa y confiable. Por ello, diseñamos equipos robustos, de fácil mantenimiento y enfocados en minimizar paros operativos, optimizar recursos y maximizar el retorno de inversión.
Compromiso con la Productividad
Cada máquina que desarrollamos está pensada para trabajar más rápido, fallar menos y durar más. Nuestro compromiso es acompañar a nuestros clientes con tecnología que les permita crecer, escalar y competir con seguridad en un entorno industrial cada vez más exigente.
Fundación de
la empresa despacho 20 m2
Expansión de nuestras
instalaciones 250 m2
Expansión de nuestras
instalaciones 1.500 m2
+1000 equipos
entregados
Nuestros
máquinas de dosificado, llenado y envasado
diseñadas para optimizar
tu línea de producción.
Eficiencia
Mayor velocidad operativa que optimiza tiempos de producción y reduce costos.
Flexibilidad
Control de llenado, cerrado y etiquetado para minimizar mermas y errores.
Calidad
Procesos diseñados para garantizar resultados uniformes y confiables.
Cada máquina
un nuevo proyecto de futuro
Soluciones de envasado diseñadas para maximizar la productividad, reducir costos operativos y ofrecer resultados consistentes que impulsan el crecimiento de tu operación.
Etiquetadoras
EQ14
Sistemas flexibles que aplican etiquetas, adaptándose a distintos formatos
de envase redondos o cuadrados.
Cerradores
Soluciones de tapado rápido y seguro que aseguran cierres uniformes a alta velocidad.
Dosificadoras
iNICIA Touch
Sistemas flexibles para el dosificado que se adaptan a distintos formatos de envase.
Líneas completas de envasado SM500
Integración total de llenado, cerrado y etiquetado en una sola línea de producción compacta.
Soluciones para
Industrias
La misma tecnología de llenado,
adaptada a tu producto, a tu sector
y a tu forma de llenado.
Cosmética
Farmacia
Alimentación
Gourmet
Química
Soluciones de envasado
adaptadas a cada industria
No fabricamos máquinas genéricas. Ajustamos cada línea para que funcione igual de bien en
cosmética, farmacias, alimentación gourmet y química, sin obligarte a cambiar el proceso.
Cosmética
Cremas, serums y lociones con un acabado impecable en cada envase. Nuestras soluciones de llenado garantizan dosificación precisa, sin suciedad en el cuello del envase ni derrames en la línea, preservando la estética del producto y la eficiencia del proceso de producción.
Farmacia
Soluciones de envasado diseñadas para cumplir con altos estándares de precisión y control. Garantizamos dosificaciones exactas, procesos limpios y una operación confiable que protege la integridad del producto y asegura la consistencia en cada lote.
Alimentación
Gourmet
Envasado cuidadoso que respeta la textura, presentación y calidad del producto. Nuestras máquinas aseguran llenados precisos y sin derrames, manteniendo la higiene, la eficiencia
y la apariencia premium que exige el mercado gourmet.
Química
Equipos robustos y seguros para el manejo de productos químicos. Diseñamos sistemas de llenado confiables que controlan derrames, reducen riesgos y aseguran un proceso estable incluso en aplicaciones exigentes.
Una sola ingeniería,
múltiples industrias
Cada sector presenta retos distintos, y en Systematic desarrollamos soluciones de envasado que se ajustan a cada proceso sin comprometer eficiencia, precisión ni confiabilidad. Nuestra experiencia y nuestra patente
nos permite acompañarte con tecnología diseñada para funcionar desde el primer día.
de nuestra tecnología
Los sistemas de llenado Systematic
ofrecen soluciones eficientes
para industrias de todo tipo
Cambio de Formato
Flexibilidad en diferentes viscosidades desde 5 ml hasta 5 litros
Limpieza sencilla
Eficiencia que se traduce en ahorros significativos de detergentes.
Bajo consumo
Máxima eficiencia, tan solo 100 vatios de consumo eléctrico
Beneficios
que se miden en resultados
Nuestra ingeniería está diseñada para optimizar el proceso completo, tanto en el envasado como en las operaciones de limpieza, gracias a un enfoque modular con grupos impulsores plug & play.
Incorporamos servomotores de última generación para mejorar la eficiencia energética,
y facilitamos la operación con cambios de formato sin herramientas y gestión de recetas desde pantalla.
Además, el uso de grupos impulsores de diferentes tamaños permite adaptar mejor el proceso
y optimizar los tiempos de limpieza.
Todo ello contribuye a reducir mermas, disminuir el uso de detergentes y minimizar paradas,
impactando de forma positiva en la rentabilidad operativa.
Llenado
Cerrado
Etiquetado
Tiempo de ciclo
Productividad
Retorno de inversión(ROI)
Ingeniería que produce beneficios, no PDFs.
Tres pilares: Sencillez, Rapidez, Limpieza fácil.
Comparativa: -30% mermas,-45% paradas.
CTA: Quiero que mi línea sea lo máximo flexible.
Nuestros Productos
para comenzar con un plan.
iNICIA 1 Touch
Antes de utilizar esta dosificadora.
Él Nunca había envasado nada.
Ni una mermelada.
Ni una salsa. Nada.
Él venía de otro escenario.
Literalmente.
En los 80 había sido cantante de un grupo de moda.
Micrófonos, focos, canciones pegadizas y mucho “artisteo”.
La mecánica nunca le interesó lo más mínimo. Ni tornillos, ni ajustes, nada de nada.
Ella, en cambio, era justo lo contrario.
iNICIA 4 Touch
Cuando pusimos en marcha la dosificadora iNICIA 4 Touch de Álvaro,
al otro lado todavia no había una empresa hecha y derecha.
En aquel momento,
Había un chico con más ganas que experiencia.
De los que miran lejos, pero aún pisan corto.
Y, curiosamente, en este caso le sugerimos algo.
iNICIA 5 Touch
La primera vez que entró en la sala, nadie dijo “máquina nueva”. Ni “modelo”. Ni “equipo”.
La miraron… y alguien soltó.
Mira que graciosa.
Y ya está. Y cuando en una sala de envasado ponen un mote, así a la primera, con ese mote se queda para siempre.
Y cuando algo nuevo aparece, lo normal es recelo.
iNTEGRA II
Cuando empezó este proyecto, nadie hablaba de invertir en una línea nueva. De hecho, todo lo contrario.
El cliente había comprado una máquina automática de sellado de ampollas de segunda mano. Vieja, sí. Pero robusta. El sistema de arrastre funcionaba. El sellado era correcto. La cadencia, sorprendentemente estable.
Todo iba razonablemente bien… excepto el dosificado.
El dosificador original era volumétrico de pistón. Bueno, en realidad eran tres.
Y ahí empezó el problema.
AVANZA II
No fabricamos lo que queremos, fabricamos lo que nuestros clientes necesitan, por eso el modelo Avanza II no nació de un simple catálogo, nació de una conversación continua con nuestros clientes.
Durante años, vimos el mismo patrón una y otra vez.
Alguien empezaba con una Inicia Touch, sencilla, directa, pensada para dar los primeros pasos en sector del envasado.
Cuando el proyecto crecía, aparecía el modelo Integra II, llevando toda esa potencia de dosificado a máquinas automáticas ya existentes del propio cliente, alargando su vida y su rentabilidad.
Pero había algo en medio que no estaba resuelto…
AVANZA II
(Servo + Cerrador roscador + presión todo en uno)
La Avanza II no fue el primer cerrador que hicimos. Y sí, el primero nos lo devolvieron al primer mes.
Y no, no fue porque no funcionara.
Fue porque hacer un cerrador de verdad no es nada fácil, aunque desde fuera lo parezca.
Quien diga que hacer un cerrador es sencillo, solo puede ser por dos motivos, o no ha hecho ninguno… o le da igual cómo quede porque cuando el cliente se queje, el ya estará en otro trabajo para cuando empiecen los problemas.
Porque si hay una máquina complicada en una línea de envasado, esa es el cerrador.
No la llenadora. No la etiquetadora. El cerrador.
¿Por qué…?
Máquinas automáticas compactas
SM 100 (Envasadora, 1 tapón obturador + 1 tapón roscado)
Siempre que podemos, evitamos empezar por una línea automática.
Y no, no es porque no nos gusten. Las fabricamos. Y además, muy bien. El problema no es la tecnología. El problema es la rigidez.
Una línea automática es una decisión seria.
Cuando entra en una planta, lo hace para quedarse. Marca ritmos, formatos y procesos. Funciona como un reloj… pero solo mientras el mercado baila con la misma música.
Es cierto, a partir de…
Etiquetadora EQ14
de botellas
Una etiqueta parece el último paso.
Pero muchas veces es el primero que ve el cliente.
Antes de llegar hasta ahí, hubo una fórmula, un proceso de fabricación, un envase elegido con cuidado y un producto dosificado con precisión. Sin embargo, basta una etiqueta torcida, arrugada o mal posicionada para que todo ese trabajo pierda valor en cuestión de segundos.
Porque el mercado no ve primero lo que hay dentro.
Ve el envase.
Y en ese envase, cada milímetro comunica...
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tu producción?
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2026